實(shí)驗(yàn)室閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的工作原理：空氣過濾加熱，進(jìn)入干燥機(jī)頂部的空氣分配器，熱空氣螺旋均勻進(jìn)入干燥室。材料液通過塔頂部的高速離心霧化器（旋轉(zhuǎn)）噴入非常微妙的霧珠，并在很短的時(shí)間內(nèi)與熱空氣并流干燥。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。

噴霧干燥機(jī)的自動控制有利于降低員工的勞動強(qiáng)度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高食品和藥品的質(zhì)量。例如，在粉末生產(chǎn)過程中，自動噴霧干燥機(jī)可以通過處理軟件實(shí)時(shí)分析進(jìn)出口溫度、風(fēng)量、泥漿壓力、水等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐溫度、泥漿流量，**終取代人工操作，達(dá)到、方便、安全的效果。

主要特征Principal Character

1.7寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，可直接設(shè)置**溫度、氣流、自動針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和過程監(jiān)控，采用自動控制和手動控制雙控制模式，彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

2.自吸蠕動泵通過噴嘴將樣品液體從容器中進(jìn)入干燥室，壓縮氮?dú)鈴耐馓走M(jìn)入干燥室，使液體顆粒化。加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入，遇到噴霧后的液體顆粒，物品開始干燥。干粉顆粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶，熱交換器冷卻有機(jī)蒸汽的氣流，然后溶劑在制冷裝置中冷凝回收，清潔氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)；

3.惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢氣封閉，并在后道工序中收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原材料生產(chǎn)廢氣污染；

4、封閉實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使材料在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，避免有機(jī)溶劑氣體與外部氧氣的接觸，大大提高了安全生產(chǎn)，有效解決了易燃干燥問題；

5.材料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化環(huán)境中干燥輸送，起到與氧隔離的作用，保證了易氧化材料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6.實(shí)驗(yàn)過程中，聚合噴霧頭霧化時(shí)不偏心，噴霧時(shí)不會噴到瓶壁上，影響回收率。噴霧頭可上下移動，改變霧化位置，提高噴霧干燥效果；噴霧頭對高粘度材料適應(yīng)性很好，很少堵塞噴霧頭；

7.標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少環(huán)境污染***提高了不易回收材料的得率；

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

1.材料處理量:20-20000ML/H(根據(jù)固體材料含量的差異)

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3.進(jìn)氣溫度控制可達(dá)250℃，出風(fēng)溫度：140℃

四、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，可根據(jù)要求定制

5.整機(jī)采用不銹鋼制造，二流體噴霧霧霧化結(jié)構(gòu)，采用噴霧、干燥和收集系統(tǒng)***SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6.整機(jī)功率：2KW /220V

7.噴霧干燥可用于水溶液和有機(jī)溶液