有各種類型的噴霧干燥器。其中實驗低溫噴霧干燥機主要適用于大專院校、科研院所、食品醫(yī)藥化工企業(yè)的實驗室生產(chǎn)微顆粒粉體。它**適用于各種溶液，如乳劑和懸浮液。實驗室低溫噴霧干燥機采用真空干燥，實現(xiàn)低溫真空瞬時干燥。為熱敏性物料提供了一種方便、安全的干燥方法。

 

與高溫噴霧干燥機相比，低溫噴霧干燥機有幾個優(yōu)點。介紹了相關(guān)技術(shù)人員。

 

其一是干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度快。噴涂后的表面積非常大?？稍诟邷貧饬髦兴查g蒸發(fā)。

 

其二，低溫噴霧干燥機液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。據(jù)行業(yè)介紹，低溫噴霧干燥的溫度范圍很寬(80-800度)，即使使用了高溫?zé)犸L(fēng)，排氣溫度也不會很高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱風(fēng)的濕球溫度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。如不易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺陷，熱敏性物料、生物、藥物的質(zhì)量基本能接近真空干燥的標準。

 

其三，低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本保持與液滴相似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

 

其四，噴霧干燥機的生產(chǎn)過程易于控制，操作方便。通常采用低溫噴霧干燥處理40%-60%的濕含量。即使**物料的含水率達到90%，也可以干燥成無濃縮的粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要粉碎和篩分，減少了生產(chǎn)過程，簡化了生產(chǎn)過程。另外，在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。

 

其五是預(yù)防公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，避免了干燥產(chǎn)品在車間內(nèi)飛揚。對于異味物料，可采用密閉循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，燃燒異味，防止空氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

 

其六、低溫噴霧干燥機適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，噴霧干燥可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求，干燥后的產(chǎn)品是連續(xù)排出的，并可與冷卻器、風(fēng)結(jié)合后形成連續(xù)生產(chǎn)線。

 

由此可見，低溫噴霧干燥機的優(yōu)勢是明顯的，可以給制藥行業(yè)帶來很多的便利。但是隨著制藥行業(yè)要求的不斷提高，低溫噴霧干燥企業(yè)也需要不斷的改進和升級設(shè)備。例如用戶反映出低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中含有有機溶劑物料干燥的難題，都需要制造企業(yè)去探索和突破。